Vertrauen in die Trocknerautomatik hat sich ausgezahlt – Myyrinmaa trocknet aus der Ferne

Die Playoffs der Getreidewirtschaft laufen – weiterkommen diejenigen, deren Systeme in Ordnung sind

Jussi Myyrinmaa begann 1997 mit dem Ackerbau auf dem Familienhof. Er repräsentiert bereits die neunte Generation, die überschüssige Kronenlandflächen in Nurmijärvi bewirtschaftet. Der Hof besteht seit über 200 Jahren, seit 1782. Auf dem Hof gab es bereits zwei Trockner. Der 1972 gebaute Trockner war am Ende seiner Lebensdauer, und die Kapazität des 2014 erworbenen Trockners reichte mit wachsender Anbaufläche nicht mehr aus. Myyrinmaa begann 2024 mit der Planung der Anschaffung eines neuen Trockners.

Derzeit bewirtschaftet Myyrinmaa etwa 390 Hektar zu dreschende Fläche. Als Wintergetreide werden Weizen und Roggen sowie Winterraps angebaut. Im Frühjahr werden Raps, Weizen, Braugerste und Speisehafer ausgesät. Zu den Spezialkulturen gehören außerdem Kümmel und Industriehanf.

Schlüsselfertiges Projekt verschaffte Ruhe

Myyrinmaa begann im Frühjahr 2025 aktiv mit der Suche nach einem Lieferanten für einen neuen Trockner. Die Entscheidung für die Investition wurde durch das Interesse seines Sohnes an der Landwirtschaft und an der Fortführung des Hofes bestärkt.

„Außerdem denke ich, dass im Getreideanbau jetzt die Playoffs laufen. Weiterkommen diejenigen, deren Systeme in Ordnung sind“, sagt Myyrinmaa.

Myyrinmaa holte Angebote von mehreren Lieferanten ein und entschied sich, die Zusammenarbeit mit Mepu fortzusetzen. Ausschlaggebend war der von Mepu angebotene Projektmanagement-Service, sodass der Kunde sich nicht selbst um die praktische Koordination des Projekts kümmern musste.

„Dass ich mich während der Bauzeit um nichts kümmern musste, war mir mental und körperlich am wichtigsten“, erzählt Myyrinmaa lächelnd.

Myyrinmaa begann im Frühjahr 2025 aktiv mit der Suche nach dem Hersteller des neuen Trockners. Er wollte eine schlüsselfertige Trocknungsanlage, da der alte Trockner im Freien steht und im Winter Feuchtigkeit in den Elevatorschacht gelangen kann.

„Wenn der Elevator im Winter vereist ist, lassen sich Getreideumlagerung und Verkauf nicht durchführen“, berichtet Myyrinmaa.

Die schlüsselfertige Anlage ermöglichte auch den Bau mehrerer kleinerer Silos, was wegen der auf dem Hof angebauten Spezialkulturen wichtig ist. Vor Fertigstellung des neuen Trockners musste Myyrinmaa Getreide auch in Nachbar-Silos lagern, und das Umschichten war mühsam.

Das Beste an diesem Trockner ist die Automation

Nach den Druscharbeiten im Herbst 2025 begann Myyrinmaa mit Aushubarbeiten und Fundamenten. Im Frühjahr 2026 traf das Montageteam von Mepu auf dem Grundstück ein.

„Die Montage lief gut. Ich erhielt wirklich eine schlüsselfertige Lieferung und musste mich nicht um das Projekt sorgen. Manchmal habe ich den Bauarbeitern Dinge umgestellt, und sie hielten mich darüber auf dem Laufenden, in welchem Bauabschnitt wir uns befinden“, berichtet Myyrinmaa.

„Der Kauf des Projektmanagement-Services von Mepu kostete etwas, war aber seinen Preis wert. Ich konnte mich aufs Ackern konzentrieren und musste nicht überlegen, wer als Nächstes aufs Grundstück kommt und zu welcher Zeit“, bilanziert Myyrinmaa.

„Das Beste an diesem Trockner ist die Automation“, schwärmt Jussi. Für Myyrinmaa wurde der Trockner vollständig automatisiert, nämlich mit dem Grain Pro-Steuerungssystem von Mepu.

„Nach anfänglicher Anspannung wagte ich, der Automatik zu vertrauen, und das hat sich gelohnt. Sie funktionierte sofort wie vorgesehen und hat mir viel Freiheit gebracht. Nachts musste ich nicht zum Trockner, und vom Mähdrescher aus kann ich am Laptop verfolgen, was am Trockner passiert. Praktisch kippe ich das Getreide in den Einfülltrichter und muss mich nicht darum kümmern, dass der Trockner gefüllt wird. Man kann nachts ruhig schlafen, und das hat das Wohlbefinden gesteigert. Einmal fiel ein Verteilgerät aus, und Mepu hat das Problem aus der Ferne gelöst“, freut sich Jussi.

Mit der S-Serie gelingt die Anlieferung von Getreide an die Industrie auch im Winter

Der neue Trockner verfügt über zwei Elevators mit einer Kapazität von jeweils 100 t/h, wodurch Getreide auch während des Trocknens flexibel zwischen Silos und Trocknern transportiert werden kann. Vom alten Trockner kann das Getreide in Mepus Einfülltrichter und von dort zum gewünschten Ziel weitergeleitet werden.

Über dem Einfülltrichter befinden sich vier Frischgetreide-Silos, die mit Gebläsen ausgestattet sind. So bleibt das frische Getreide in den Silos besser handhabbar und kann nicht verschalen. Mit dem freien Elevator können 100 m³ Getreide in die Frischgetreide-Silos gefördert werden, während der Trockner in Betrieb ist.

Mit dem neuen S-Serien-Trockner bildet die Trocknung auf dem Hof keinen Engpass mehr. Die Trocknungskapazität reicht für 1.200 Hektar, was laut Myyrinmaa praktisch der Fläche entspricht, die er zu dreschen schafft. Dieses Jahr führte Myyrinmaa zudem Lohn-Trocknung durch.

„Früher konnten wir im Winter kein Getreide an die Industrie liefern, weil die alten Trockner in zu steilem Gelände standen. Jetzt fährt ein Lkw auch im Winter durch die schlüsselfertige Trocknungsanlage, sodass ich besser steuern kann, wann ich das Getreide verkaufe. Getreide muss auch nicht mehr in das Lager des Nachbarn umgeladen werden“, berichtet Myyrinmaa.