Drymix Trocknungsilo

Der Verteiler füllt das Silo gleichmäßig und hilft, das Getreide bereits während des Befüllens zu vermischen. Seine Aufgabe ist es, die Ansammlung von Feinanteilen und Staub im Silozentrum zu verhindern und eine gleichmäßige Materialverteilung im gesamten Silo sicherzustellen.

Ein frequenzumrichtergesteuerter Verteiler ermöglicht stufenlos einstellbare Drehzahlen, sodass die Verteilung für verschiedene Getreidesorten und Betriebsbedingungen optimiert werden kann. Drehzahl und Betriebszeit lassen sich einfach über das Steuerungssystem anpassen.

Ein Radialventilator bläst beheizte Trocknungsluft in die druckbelüftete Kammer unter dem perforierten Siloboden. Die Trocknungsluft strömt durch den perforierten Boden und verteilt sich gleichmäßig durch die gesamte Getreidemasse. Dies verbessert die Trocknungseffizienz und sorgt für gleichmäßigere Trocknungsergebnisse.

Das erhöhte Dach bildet einen offenen Traufenspalt zwischen Dach und Silowand, durch den feuchte Abluft gleichmäßig über den gesamten Siloumfang abgeführt werden kann. Kondenswasser, das sich auf dem Sildach bildet, fällt nicht ins Getreide, sondern wird durch den Spalt nach außen geleitet. Dies unterstützt eine effiziente Trocknung und gleichmäßigen Luftstrom durch die Getreidemasse.

Der erhöhte obere Kragen bildet eine kontinuierliche Abluftöffnung, durch die feuchte Luft effizient aus dem Silo abgeführt wird. Die Lösung unterstützt gleichmäßigen Luftstrom, beschleunigt die Feuchteabfuhr und verbessert die Trocknungseffizienz.

Das Mepu-Mischsystem basiert auf großen, gezahnten Mischschnecken mit 150 mm Durchmesser, die Getreide effizient vom Siloboden an die Oberfläche heben und so eine gleichmäßige Feuchteverteilung in der gesamten Getreidemasse sicherstellen. Jede Schnecke hat ihren eigenen Stirnradmotor und eine unabhängige Bewegung, was effektives Mischen sowohl im Silozentrum als auch in Wandnähe ermöglicht. Ausgewogene Konstruktion, niedrige Drehzahl und robuste Ausführung garantieren stabilen Betrieb und minimale Vibration.

Die Siloaustragung erfolgt in mehreren Stufen unter Nutzung der Schwerkraft und einer Austragsschnecke. Das Entleeren beginnt mit dem Öffnen der zentralen Sumpföffnung, danach werden die verbleibenden Sumpföffnungen gleichzeitig geöffnet. Wenn die Schwerkraftentleerung endet, kann durch die Wartungsklappe der Weg der Förder- bzw. Rührschnecke geprüft werden, um sicherzustellen, dass er frei ist. Anschließend kann die Rührschnecke für die endgültige Entleerung des Silos gestartet werden.

Das System gewährleistet effiziente und kontrollierte Entleerung des Silos und ermöglicht die vollständige Nutzung der Silokapazität.

Entleerungsstufen

1. Öffnen der zentralen Austragsöffnung (Nummer 1)
2. Die verbleibenden Austragsöffnungen werden gleichzeitig geöffnet (Nummern 2, 3 und 4)
3. Wenn die Schwerkraftentleerung abgeschlossen ist, kann über die Wartungsklappe überprüft werden, ob der Weg der Rührschnecke frei ist. Danach kann die Rührschnecke für die endgültige Entleerung gestartet werden.
4. Transport des verbleibenden Getreides zu den Austragsöffnungen und vollständige Entleerung des Silos.

⚠️ Sicherheit: Betreten Sie das Silo nicht, während der Mischer oder die Austragsschnecken laufen.

Das Trocknungssilo ist für sichere Nutzung, Wartung und Inspektionen ausgelegt. Eine Wendeltreppe zum Sildach bietet einen stabilen und sicheren Zugang zur Oberseite, wo sich die wichtigsten Inspektions- und Wartungspunkte befinden. Das Trocknungssilo verfügt außerdem über eine große Wartungsklappe in der Silowand und eine separate Serviceöffnung im Dach, die den Zugang zum Siloinneren und zu Wartungspunkten erleichtern. In der Nähe des Dachzugangs befindet sich ein Notaustaster, damit die Anlage bei Bedarf schnell gestoppt werden kann.

Eine Leiter innerhalb des Silos erleichtert Inspektionen und Wartungsarbeiten in unterschiedlichen Höhen. Eine Serviceplattform auf dem Dach bietet einen stabilen Arbeitsbereich für Inspektionen und Wartungsaufgaben. Falls erforderlich, kann das Silo auch mit zusätzlichen Plattformen ausgestattet werden, um Bedienbarkeit und Sicherheit insbesondere in großen Silos zu verbessern.

Eine robuste 150 mm Mischschnecke mit gezahnter Wicklung sorgt für effektives Recycling des Getreides vom Siloboden zur Oberfläche. Ihr eigener Stirnradmotor, die unabhängige Bewegung und die ausgewogene Konstruktion garantieren gleichmäßiges Mischen, geringe Vibration und zuverlässigen Betrieb.

Das Trocknungssilo wird mit einem eigenen Schaltschrank geliefert, der in das Mepu Pro Steuerzentrum integriert werden kann. Das System ist mit Sensoren ausgestattet, die den Mischbetrieb überwachen, mögliche Kollisionen verhindern und abnormale Vibrationen erkennen. Zentralisierte Steuerung ermöglicht die Verwaltung von Trocknung, Belüftung, Heizung, Befüllung, Mischen und Entleerung aus einem einzigen System, wodurch der Betrieb sicher und mühelos wird.