Sikamanni Oy
Studium przypadku klienta: Sikamanni Oy jest rodzinną firmą prowadzoną przez Minna i Mika Manni. Areał gospodarstwa wynosi około 900 ha i około 20 tysięcy trzody chlewnej. Główna uprawa jest jęczmień, który jest uprawiany jako pasza dla trzody chlewnej. Cała produkcja roślinna z gospodarstwa wykorzystywana jest na własne potrzeby.
Wyzwanie:
Wcześniej Mannis posiadał trzy oddzielne suszarnie do zboża, które pracowały przez całą dobę w okresie żniw, aby zapewnić wysuszenie całego ziarna na czas. Zwłaszcza deszczowa jesień 2023 roku postawiła przed nimi spore wyzwania. To zdecentralizowane rozwiązanie było pracochłonne i kosztowne, ponieważ każda suszarnia zużywała dużą ilość oleju, co skutkowało znacznymi rachunkami za olej. Ponadto klienci i dostawcy mięsa zaczęli zwracać większą uwagę na ślad węglowy łańcucha produkcyjnego, zwiększając presję na zmniejszenie zużycia paliw kopalnych w gospodarstwie.
Minna i Mika Manni postanowili sprostać tym wyzwaniom poprzez centralizację suszenia ziarna w jednym miejscu, co usprawniłoby operacje, zmniejszyło wydatki na energię i zmniejszyło ślad środowiskowy ich gospodarstwa. Ich celem było pełne przejście na krajowe źródła energii poprzez wykorzystanie własnego lasu i zastąpienie pieców olejowych piecami bio, które wykorzystują zrębki drzewne jako paliwo w procesie suszenia ziarna. To rozwiązanie miało na celu obniżenie kosztów, zmniejszenie śladu węglowego i ściślejsze dostosowanie się do standardów zrównoważonego rozwoju środowiska wymaganych przez producentów mięsa.
Rozwiązanie:
Nasz zespół zaprojektował nowe rozwiązanie do scentralizowanego suszenia ziarna dla Sikamanni Oy, oparte na lokalnej, odnawialnej bioenergii. Zainstalowaliśmy system suszenia o pojemności 118 m³, który wykorzystuje piece Bio firmy Mepu o mocy 950 kW każdy.
W pełni zautomatyzowana jednostka suszenia ziarna działa w oparciu o inteligentny system sterowania Mepu nowej generacji, GrainPro. Ten zaawansowany system upraszcza proces suszenia, ułatwiając zarządzanie. Możliwości zdalnego sterowania zwiększają elastyczność, zwłaszcza w sezonie suszenia. W następnym sezonie suszenia program zostanie zaktualizowany, aby umożliwić funkcję suszenia ciągłego przepływowego.
W gospodarstwie:
Podczas procesu instalacji Minna i Mika mieli okazję zobaczyć, jak działa nowy system suszenia.
Scentralizowane suszenie i biopiece zasilane zrębkami drzewnymi były dokładnie tym, czego potrzebowaliśmy – mówi Mika.
"Nie jesteśmy już zależni od oleju i wiemy, że wykorzystujemy własny las, aby zaspokoić potrzeby energetyczne gospodarstwa. Jest to dla nas ważny krok w kierunku bardziej zrównoważonego rolnictwa".
Wyniki:
- Oszczędzają znaczną kwotę rocznie na kosztach energii, przechodząc na lokalną energię odnawialną i centralizując proces suszenia.
- Ślad węglowy został znacznie zmniejszony, co wspiera wartości środowiskowe Sikamanni Oy i wzmacnia ich pozycję jako odpowiedzialnego dostawcy mięsa.
- Wydajność suszenia wzrosła, zmniejszając obciążenie pracą podczas zbiorów i poprawiając jakość ziarna.
To był dla nas duży krok naprzód. Automatyzacja obróbki ziarna i przejście na własne źródło energii znacznie uprościły nasze codzienne życie i możemy być pewni, że nasza pasza jest zarówno wysokiej jakości, jak i przyjazna dla środowiska.
ZAINSTALOWANE URZĄDZENIA:
- S5-120 Stacjonarna suszarnia porcjowa o pojemności 118 m³, która zostanie zmodernizowana w 2025 roku aby umożliwić pracę ciągłą.
- 2 piece grzewcze Mepu Bio o mocy 950 kW każdy
- 2 szt cyklowentylatorów Tajfun
- Duży kosz zasypowy z przenośnikiem łańcuchowym o pojemności 110 m³
- Podnosniki kubełkowe i transportery łańcuchowe Skandia Elevator o wydajności 120 t/h
- W pełni automatyczny system sterowania
Galeria
